Obsluha a instalace řezacího lisu
1. Upevněte stroj vodorovně na rovnou cementovou podlahu, zkontrolujte, zda jsou všechny části stroje neporušené a pevné a zda je linie řezacího stroje hladká a účinná.
2. Odstraňte skvrny a nečistoty na horní přítlačné desce a pracovní ploše.
3. Vstříkněte 68 # nebo 46 # hydraulický olej proti opotřebení do olejové nádrže a povrch oleje nesmí být menší než strana sítě olejového filtru
4. Připojte třífázové napájení 380V, stiskněte startovací tlačítko olejového čerpadla, seřiďte a držte řízení motoru ve směru šipky.
2. prohlášení o provozu
1. Nejprve otočte regulátor hloubky (knoflík jemného doladění) na nulu.
2. Zapněte hlavní vypínač, stiskněte startovací tlačítko olejového čerpadla, běžte dvě minuty a sledujte, zda je systém normální.
3. Umístěte tlačnou a vytahovací desku, pryžovou desku, obrobek a nožovou formu doprostřed pracovního stolu v pořadí.
4. Režim nástroje (nastavení režimu nože).
①. Uvolněte rukojeť, spadněte na dno a zajistěte.
②. Přepněte pravý chod, připraveno k řezání.
③. Dvakrát klikněte na zelené tlačítko pro zkoušku, hloubka se ovládá jemným doladěním.
④. Jemné doladění: otočte tlačítkem jemného ladění, otáčením doleva snížíte mělkost, otáčením doprava prohloubíte.
⑤. Nastavení zdvihu: otočný regulátor výšky náběhu, pravý rotační zdvih zvětšený, levý rotační zdvih snížený, zdvih lze libovolně nastavit v rozsahu 50-200mm (nebo 50-250mm), běžná výroba nad tlakovou vzdálenost cca 50mm od vrcholu zdvih formy nože je vhodný.
Zvláštní pozornost: při každé výměně formy nože, obrobku nebo podložky znovu nastavte zdvih nože, jinak dojde k poškození formy a podložky nože.
Na bezpečnosti záleží:
①, Aby byla zajištěna bezpečnost, je přísně zakázáno během provozu natahovat ruce a jiné části těla do oblasti řezání. Před údržbou musí být vypnuto napájení a do oblasti řezání by měly být umístěny dřevěné bloky nebo jiné tvrdé předměty, aby se zabránilo tomu, že se přítlačná deska po uvolnění tlaku vymkne kontrole a nezpůsobí náhodné zranění.
②, Za zvláštních okolností, kdy se přítlačná deska potřebuje okamžitě zvednout, můžete stisknout tlačítko reset, zastavit, stisknout tlačítko brzdy (červené tlačítko) a celý systém okamžitě zastaví provoz.
③, ovládání musí zasáhnout dvě tlačítka na přítlačné desce, neměňte jednu ruku ani ovládání pedálu.
Proč řezací stroj s vahadlem neřeže?
Řezací stroj s vahadlem patří k malému řezacímu zařízení, flexibilní použití, nároky na provoz nejsou vysoké, malý objem nezabírá místo a další výhody, proto je široce používán.
Když řezacímu stroji s vahadlem trvá dlouho, mohou být obě ruce stisknuty tlačítko řezání současně, ale stroj neřezal, výkyvné rameno netlačí, jaký je důvod?
Setkáte-li se s takovými problémy, nejprve zkontrolujte, zda vnitřní drátěná část rukojeti nespadne, pokud drát spadne, můžete použít pevný šroubovák; za druhé, zkontrolujte, zda jsou dvě tlačítka rozbitá, kvůli děrovacímu tlačítku, dlouhá doba, špatná možnost je příliš velká, děrovací tlačítko je klíčem, třetí, problémy s obvodovou deskou, zkontrolujte, zda je kontrolka na obvodové desce normální , pokud nerozumíte návrhu, kontaktujte původního výrobce.
Automatický řezací stroj řezací materiál má důvod ořezávání
1, tvrdost podložky nestačí
Se zlepšením efektivity práce se časy řezání kotouče prodlužují a rychlost výměny kotouče se zrychluje. Někteří zákazníci používají podložky s nízkou tvrdostí, aby ušetřili náklady. Kotouč nemá dostatečnou pevnost, aby kompenzoval velkou řeznou sílu, takže materiál nelze jednoduše řezat a následně vytvářet hrubé hrany. Doporučuje se používat podložky s vyšší tvrdostí, jako je nylon, elektrické dřevo.
Automatický řezací stroj
2. Příliš mnoho řezů na stejné pozici
Vzhledem k vysoké přesnosti podávání automatického řezacího stroje je nožová forma často řezána ve stejné poloze, takže řezné množství podložky ve stejné poloze je příliš velké. Je-li řezaný materiál měkký, materiál se vmáčkne do řezaného švu spolu s nožovou formou, což má za následek ořezávání nebo řezání. Doporučuje se včas vyměnit destičku podložky nebo přidat mikroposuvné zařízení podložky.
3. Tlak stroje je nestabilní
Frekvence automatického řezacího stroje je velmi vysoká, což snadno způsobí zvýšení teploty oleje. Viskozita hydraulického oleje se s rostoucí teplotou snižuje a hydraulický olej řídne. Řídký hydraulický olej může způsobit nedostatečný tlak, což má za následek někdy hladké řezné hrany materiálu a někdy řezné hrany materiálu. Doporučuje se přidat více hydraulického oleje nebo zvýšit zařízení pro snížení teploty oleje, jako je vzduchový chladič nebo vodní chladič.
4, forma nože je tupá nebo chyba výběru
Frekvence automatického řezacího stroje je velmi vysoká a frekvence použití nožové formy je vyšší než u běžného čtyřsloupového řezacího stroje, což urychluje stárnutí nožové matrice. Poté, co se forma nože ztupí, řezný materiál je násilně rozbit, nikoli odříznut, což má za následek chlupaté okraje. Pokud jsou na začátku hrubé hrany, musíme zvážit výběr formy nože. Jednoduše řečeno, čím ostřejší je forma nože, tím lepší je řezný efekt a tím menší je šance na vytvoření ostří. Doporučuje se režim laserového nože.
Čas odeslání: 27. srpna 2024