Kolik specifických typů solenoidového ventilu automatického řezacího stroje?
Solenoidní ventil je automatický základní prvek používaný k řízení kapaliny řezacího stroje. Patří k pohonu, používaný k regulaci směru, toku, rychlosti a dalších parametrů média v systému řezání strojů průmyslového ovládání. Solenoidní ventil lze kombinovat s různými obvody, aby se dosáhlo požadovaného manipulačního efektu, což zajišťuje přesnost a flexibilitu řídicího nástroje. Existuje mnoho druhů solenoidových ventilů. Různé solenoidové ventily mají různé kontrolní účinky na různé pozice systému řezacího stroje.
Zkontrolujte ventil;
1. Uložte ventil;
2. řídicí ventil směru;
3. přepadovací ventil; Jaká je funkce úsporného ventilu použitého v řezacím stroji? Úsporný ventil použitý v řezacím stroji byl upraven nebo uložen na délku pro kontrolu toku tekutiny. Paralelní připojení ukládacího ventilu a kontrolního ventilu lze kombinovat do jednosměrného úsporného ventilu.
Úspora ventilů a jednosměrné úsporné ventily jsou jednoduché ventily pro řízení toku. V hydraulickém systému kvantitativního čerpadla řezacího stroje, ušetřicí ventil a bezpečnostní ventil spolupracují navzájem a vytvářejí tři systémy: vstupní rychlostní úsporný systém, systém úspory rychlosti zpětného toku a systém obtoku.
Úsporný ventil nemá žádnou funkci zpětné vazby negativního toku a nemůže kompenzovat nestabilní rychlost způsobenou změnou zátěže. Obvykle se používají pouze s malými změnami zatížení nebo požadavky na stabilitu nízké rychlosti.
Precision čtyř sloupcových řezacích strojů provozní dovednosti?
1. Když výrobce řezacího stroje přesného čtyř sloupců funguje, měla by být řezačka umístěna ve střední poloze horní tlakové desky co nejdále, aby se zabránilo jednostrannému opotřebení strojů a ovlivněno jeho životem.
2. Při výměně řezacího stroje o přesném čtyř sloupku, pokud je výška jiná, resetujte jej podle metody nastavení.
3. Pokud operátor potřebuje dočasně opustit polohu, musí před odjezdem vypnout přepínač motoru, aby nepoškodil stroj způsobený nesprávným provozem.
4. Vyvarujte se přetížení, abyste se vyhnuli poškození stroje a snížili životnost.
5. Při nastavení řezačky nezapomeňte uvolnit nastavené kolo, aby se nastavovací tyč mohla kontaktovat spínač ovládacího bodu řezu, jinak je přepínač nastavení řezačky otočen na zapnutí.
6. Při řezání přesného řezacího stroje se čtyřmi sloupcemi se prosím držte dál od řezacího nože nebo prkna. Je přísně zakázáno dotknout se formy nože rukou, aby se zabránilo nebezpečí.
Precision čtyř sloupcových řezacích strojů
1. Nastavení stroje
1. Opraveno stroj vodorovně na ploché cementové podlaze a zkontrolujte, zda jsou všechny části stroje neporušené a pevné a zda je linka hladká a efektivní.
2. Odstraňte skvrny a zbytky na horní tlakové desce a na pracovní ploše.
3. vstříkněte 68 # nebo 46 # Hydraulický olej proti opotřebení do olejové nádrže a povrch oleje nesmí být menší než síťová strana oleje filtru
4. Připojte třífázový zdroj 380V, stiskněte tlačítko Start čerpadla olejového čerpadla, upravte a udržujte řízení motoru ve směru šipky.
2. prohlášení o operaci
1. Nejprve otočte řadič hloubky (jemné vyladění knoflíku) na nulu.
2. Zapněte spínač napájení, stiskněte tlačítko Start olejového čerpadla, běžte dvě minuty a pozorujte, zda je systém normální.
3.. Uprostřed pracovního stolu vložte desku push a pull deska, obrobku a nože.
4. Nástrojový režim (nastavení režimu nože).
5. Uvolněte rukojeť, spadněte na dno a zamkněte ji.
6. Přepněte doprava a připravte se na pokus.
7. Poklepáním na zelené tlačítko pro řezání zkušebního řízení a hloubka řezání je řízena jemným laděním.
8. Jemné vyladění Otočte tlačítko jemné ladění, levá rotace snížila mělkou, prohloubenou pravou rotaci.
9. Nastavení zdvihu: Řídicí jednotka výšky rotujícího nárůstu, zvětšená úder pravé rotace, snížena tah levé rotace, tah může být volně upraven v rozmezí 50-200 mm (nebo 50-250 mm), normální produkce nad tlakovou vzdáleností od horní části horní části Plíseň nože asi 50 mm je vhodná.
Znalosti o údržbě automatického řezacího stroje
Použití automatického řezacího stroje v důsledku různých opotřebení, koroze, únavy, deformace, stárnutí a dalších jevů, což má za následek sníženou přesnost, snižování výkonu, ovlivňuje kvalitu produktů, situace je vážná. Údržba řezání stroje je technická činnost provedená údržbou a opravou stroje, snížením jeho stupně zhoršení, prodloužením životnosti a udržováním nebo obnovením specifikované funkce stroje. Provozní obsah řezacího stroje zahrnuje kontrolu zařízení, nastavení, mazání, včasné manipulaci a zprávu o abnormálních jevech. Aby se zajistil normální provoz stroje, snížil opotřebení, přesnost ochrany a prodloužení životnosti, na přiměřené mazání, údržbu a údržbu.
Vybavení výrobce řezacího stroje
Požadavky na údržbu a údržbu automatického řezacího stroje:
Provozovatel musí zpracovávat denní údržbu automatického řezacího stroje. Provozovatelé by měli být obeznámeni se strukturou zařízení a pozorovat postupy provozu a údržby.
1. Zkontrolujte hlavní část stroje před zahájením práce (směn nebo přerušení práce) a vyplňte mazacím olejem.
2. Použijte zařízení při posunu v přísném souladu s postupy provozu zařízení, věnujte pozornost provoznímu stavu zařízení a zabývejte se nebo nahlásíte jakékoli problémy nalezené v čase.
3, před koncem každé směny by měly být provedeny čisticí práce a povrch tření a světlý povrch potažený mazacím olejem.
4. Stroj je vyčištěn a kontrolován každé dva týdny za normálního pracovního stavu dvou posunů.
5. Pokud chce být stroj používán po dlouhou dobu, musí být veškerý světlý povrch vymazán čistý a potažen anti-rust olejem a celý stroj zakryjte plastovým krytem.
6. Při demontáži stroje se nesmí používat nesprávné nástroje a nepřiměřené metody klepání.
7. Hydraulický olej by se měl pravidelně měnit (jednou ročně), aby se zkontrolovala, zda je filtrační obrazovka blokována a rozbitá a zda každá díly olejového válce mají jev prosakujícího oleje.
Čas příspěvku: 18-2024