Materiál pro řezání automatického řezání má důvod ořezávání
1, tvrdost podložky nestačí
Se zlepšením efektivity práce se doba řezání podloží více a rychlost výměny podložky se zrychluje. Někteří zákazníci používají podložky s nízkou tvrzením k úspoře nákladů. Podložka nemá dostatečnou sílu k vyrovnání velké řezné síly, aby materiál nelze jednoduše řezat, a poté produkovat drsné okraje. Doporučuje se používat podložky s vyšší tvrdostí, jako je nylon, elektrické dřevo.
Automatický řezací stroj
2. příliš mnoho řezů na stejné poloze
Vzhledem k vysoké přesnosti krmení automatického řezacího stroje je forma nože často řezána ve stejné poloze, takže řezání podložky ve stejné poloze je příliš velké. Pokud je řezaný materiál měkký, materiál bude stlačen do řezaného švu spolu s formou nože, což má za následek ořezávání nebo řezání. Doporučuje se vyměnit desku podložky nebo přidat zařízení pro mikropojení PAD v čase.
3.. Tlak stroje je nestabilní
Frekvence automatického řezacího stroje je velmi vysoká, což je snadné způsobit zvýšení teploty oleje. Viskozita hydraulického oleje se snižuje s rostoucí teplotou a hydraulický olej ztenčí. Tenký hydraulický olej může způsobit nedostatečný tlak, což má za následek někdy hladké řezací hrany materiálu a někdy i okraje materiálu. Doporučuje se přidat více hydraulického oleje nebo zvýšit zařízení pro snižování oleje, jako je chladič vzduchu nebo chladič vody.
4, forma nože je tupá nebo chyba výběru
Frekvence automatického řezacího stroje je velmi vysoká a frekvence použití formy nože je více než frekvence běžného čtyř sloupcového řezacího stroje, který urychluje stárnutí nože. Poté, co se forma nože stane tupá, je řezací materiál násilně rozbitý než odříznut, což má za následek chlupaté okraje. Pokud jsou na začátku drsné hrany, musíme zvážit výběr formy nože. Jednoduše řečeno, čím ostřejší forma nože, tím lepší je řezací účinek a čím menší je šance na generování okrajů. Doporučuje se režim laserového nože.
Několik klíčových bodů nahrazení hydraulického oleje plně automatickým řezacím strojem
Jako běžně používané průmyslové řezací zařízení by operátor měl porozumět zařízení před zahájením příspěvku, ovládat své provozní metody, porozumět jeho vnitřní struktuře a pracovní princip zařízení a také některé běžnější problémy v procesu provozu, stejně jako metody zpracování. Před použitím zařízení bychom měli také provést úplnou kontrolu zařízení, zejména jeho hlavních komponent, pokud dojde k nějakému problému, měli bychom přijmout opatření k jeho vyřešení, ne nechat řezacího stroje pracovat s nemocí. Zaměstnanci musí věnovat pozornost této inspekční práci, aby se vyhnuli relativně velkým chybám v procesu práce, což vážně ovlivní celou práci.
Automatický řezací stroj
Hydraulický olej používaný v systému po dlouhou dobu ovlivní výkon a účinnost využití stroje na řezání oleje, takže bychom měli přesně vědět, kdy je třeba vyměnit hydraulický olej? To závisí hlavně na tom, do jaké míry je olej kontaminován. Následující jsou tři způsoby určování období změny oleje poskytované plně automatickým výrobcem řezného stroje:
(1) Metoda změny vizuálního oleje.
Podle vizuální kontroly některých změn olejového stavu je založeno na zkušenostech personálu údržby.
(2) Pravidelná metoda výměny oleje.
Vyměňte podle podmínek prostředí a pracovních podmínek místa a cyklu změny oleje použitého olejového produktu. Tato metoda je velmi vhodná pro podniky s více hydraulickým zařízením.
(3) Metoda vzorkování a laboratorního testování.
Pravidelně vzorkujte a testujte olej ve stroji pro řezání tlaku oleje, určete potřebné položky (jako je viskozita, hodnota kyseliny, vlhkost, velikost a obsah částic a koroze atd.) A indikátory a porovnejte skutečnou naměřenou hodnotu oleje Kvalita s předepsaným standardem zhoršení oleje, aby se určilo, zda by se olej mělo změnit. Doba vzorkování: Hydraulický systém obecných stavebních strojů se provádí jeden týden před cyklem výměny oleje. Klíčové vybavení a výsledky testů musí být vyplněny technické soubory zařízení.
Jaký je důvod vysoké teploty oleje čtyř sloupcového řezacího stroje
Vysoká teplota oleje čtyř sloupcového řezacího stroje nemá vliv na použití stroje. Teplota oleje souvisí s posunem. Velká rychlost stroje na posun je rychlá a zahřívání teploty oleje je také rychlé.
Existují dva hlavní aspekty pro vyřešení problému vysoké teploty oleje čtyř sloupcového řezacího stroje:
Nejprve je stroj nainstalován s chladicím systémem, chladicí systém lze rozdělit na chlazení vzduchu a chlazení vody, obecně jihovýchodní Asie, jako je Indie, Vietnam, Thajsko a další země trvalé vysoké teploty počasí, aby se prodloužila životnost. Stroj, stroj bude vyžadován pro instalaci chladicího systému.
Za druhé, výroba řezacího stroje se čtyřmi sloupcemi, když je vnitřní struktura nastavení stroje pro vyrovnání posunu hydraulického oleje, má toto strukturální nastavení dvě výhody, 1, teplota oleje bude nižší než běžný stroj, 2, přesnost, přesnost stroje bude vyšší než běžný stroj.
Stroj chladicí systém a vnitřní struktura stroje se zvýší náklady na stroj.
Výše uvedené návrhy jsou pro informaci, problémy se setkáním stroje, poprvé na nalezení výrobce, bude mít obecný znak stroje kontaktní informace výrobce, výrobce vám poskytne přiměřenou radu.
Čas příspěvku: Aug-01-2024