Vítejte na našich webových stránkách!

Analýza společných chyb hydraulického systému automatického řezacího stroje

1. horečka

Vzhledem k přenosovému médiu v procesu toku rozdílu průtoku, což má za následek existenci vnitřních stupňů vnitřního tření! Zvýšení teploty může vést k výskytu vnitřního a vnějšího úniku, což způsobí snížení jeho účinnosti, ale vyšší teplota způsobí rozšíření vnitřního tlaku hydraulického oleje, takže kontrolní účinek nelze dobře přenášet.

Řešení, ① používá vysoce kvalitní hydraulický olej

② Hydraulický potrubí musí být uspořádáno, aby se zabránilo vzhledu loktů

③ Používejte lepší kování potrubí a hydraulický ventil kloubů atd.! Horečka je inherentním rysem hydraulického systému, který nelze odstranit.

2. únik

Únik hydraulického systému je rozdělen do vnitřního úniku a vnějšího úniku. Vnitřní únik dochází uvnitř systému, jako je únik na obou stranách pístu a mezi cívkou a tělem ventilu. Externí únik označuje únik, který se vyskytuje ve vnějším prostředí.

Řešení: ① Zkontrolujte, zda je montážní kloub uvolněný

② Používá se kvalitní těsnění.

3. vibrace

Nárazová síla způsobená vysokorychlostním průtokem hydraulického oleje v potrubí a dopadem kontrolního ventilu jsou příčiny vibrací. Nadměrná amplituda vibrací bude nesprávným indikací přístroje na přesný systém, což způsobí selhání systému.

Řešení, ① pevná hydraulická linie

② Vyhněte se ostrým ohybům potrubí a často měníte směr hydraulického toku. Hydraulický systém by měl mít dobrá opatření pro snižování vibrací a také se vyhnout možnému vlivu vnějšího zdroje vibrací na hydraulický systém.

Aby se zabránilo výše uvedeným problémům v hydraulickém systému, měla by být při použití řezacího stroje přijata následující preventivní opatření:

1. Když je stroj spuštěn každý den, nechte stroj běžet po dobu 1-2 minut před řezáním.

2. Když je vypnutí zastaveno déle než jeden den, uvolněte prosím popisovač set, abyste zabránili poškození relevantních částí. Při operaci by měla být forma nože umístěna uprostřed řezacího povrchu (asi mezi oběma stranami tahové tyče).

3. stroj by měl být čištěn jednou denně před odchodem z práce a elektrické části udržovat čisté kdykoli. Zkontrolujte zamykání šroubů.

4. mazací systém v těle by měl být pravidelně kontrolován a olejový filtr v olejové nádrži by měl být čištěn jednou za měsíc. Nebo cítit, že olejové čerpadlo musí být vyčištěno, když hluk zvýšení. Po výměně hydraulického oleje bude palivová nádrž vyčištěna.

5. Věnujte pozornost ke kontrole a udržování hladiny oleje v olejové nádrži kdykoli. Povrch hydraulického oleje by měl být o 30 m / m vyšší než princip oleje, ale neinstalujte olejovou nádrž. Pokud dojde k vážné ztrátě, zjistěte příčinu včas a přijmete odpovídající opatření.

6. Hydraulický olej v olejové nádrži je třeba vyměnit asi za 2400 hodin používání, zejména pokud je první olej nového stroje vyměněn asi za 2000 hodin. Po instalaci nového stroje nebo výměny oleje by měla být síť oleje vyčištěna asi 500 hodin.

7. Olejová potrubí, kloub by měl být uzamčen, nemůže mít jev úniku oleje, práce oleje nemůže způsobit tření oleje, aby se zabránilo poškození.

8. Pokud má být olejová trubka odstraněna, měla by být podložka umístěna na dně sedadla, aby sedadlo kleslo do bloku, aby se zabránilo úniku mělkého cirkulačního oleje. Před odstraněním dílů systému tlaku oleje by měl být motor zcela zastaven bez tlaku.

9. Pokud stroj nepracuje, nezapomeňte zastavit motor, jinak výrazně sníží životnost stroje.


Čas příspěvku: Mar-11-2024