Vítejte na našich stránkách!

Analýza běžných závad hydraulického systému řezacího automatu

1. Horečka

Vlivem přenosového média v procesu proudění dochází k rozdílu průtoku, což má za následek existenci různých vnitřních stupňů vnitřního tření! Zvýšení teploty může vést k výskytu vnitřních a vnějších netěsností, snížit jeho účinnost, ale vyšší teplota způsobí expanzi vnitřního tlaku hydraulického oleje, takže regulační činnost nemůže být dobře přenášena.

Řešení, ① používá vysoce kvalitní hydraulický olej

② Hydraulické potrubí musí být uspořádáno tak, aby se zabránilo vzhledu kolen

③ Použijte lepší potrubní armatury a společný hydraulický ventil atd.! Horečka je nedílnou součástí hydraulického systému, kterou nelze vymýtit.

2. Únik

Netěsnost hydraulického systému se dělí na vnitřní netěsnost a vnější netěsnost. Vnitřní netěsnost se vyskytuje uvnitř systému, jako je netěsnost na obou stranách pístu a mezi cívkou a tělem ventilu. Externí únik označuje únik vyskytující se ve vnějším prostředí.

Řešení: ① Zkontrolujte, zda není uvolněný spojovací spoj

② Používají se kvalitní těsnění.

3. Vibrace

Nárazová síla způsobená vysokorychlostním prouděním hydraulického oleje v potrubí a nárazem regulačního ventilu jsou příčinou vibrací. Nadměrná amplituda vibrací nesprávně indikuje přesnost systému a způsobí selhání systému.

Řešení, ① pevné hydraulické vedení

② Vyvarujte se ostrých ohybů potrubních armatur a často měňte směr hydraulického toku. Hydraulický systém by měl mít dobrá opatření na snížení vibrací a měl by také zabránit možnému vlivu externího zdroje vibrací na hydraulický systém.

Aby se předešlo výše uvedeným problémům v hydraulickém systému, je třeba při používání řezacího stroje dodržovat následující opatření:

1. Při každodenním spouštění stroje nechte stroj před řezáním 1-2 minuty běžet.

2. Když se vypínání zastaví na více než jeden den, uvolněte rukojeť sady, abyste předešli poškození příslušných částí. Při provozu by měla být nožová forma umístěna uprostřed řezné plochy (asi mezi dvěma stranami táhla).

3. Stroj by měl být čištěn jednou denně před odchodem z práce a elektrické části by měly být kdykoli čisté. Zkontrolujte, zda jsou šrouby zajištěny.

4. Pravidelně kontrolujte mazací systém v karoserii a jednou měsíčně vyčistit olejový filtr v olejové nádrži. Nebo cítit, že olejové čerpadlo musí být vyčištěno, když se hluk zvyšuje. Palivová nádrž bude vyčištěna při výměně hydraulického oleje.

5. Vždy věnujte pozornost kontrole a udržování hladiny oleje v olejové nádrži. Povrch hydraulického oleje by měl být o 30 m / m vyšší než princip olejového filtru, ale neinstalujte olejovou nádrž. Pokud dojde k vážné ztrátě, zjistěte včas příčinu a proveďte odpovídající opatření.

6. Hydraulický olej v olejové nádrži je třeba vyměnit přibližně po 2400 hodinách provozu, zvláště když je první olej nového stroje vyměněn za přibližně 2000 hodin. Po instalaci nového stroje nebo po výměně oleje by měla být síťka olejového filtru čištěna po dobu asi 500 hodin.

7. olejové potrubí, spoj by měl být uzamčen, nemůže mít jev úniku oleje, olejové potrubí nemůže tření, aby se zabránilo poškození.

8. Když má být olejová trubka odstraněna, podložka by měla být umístěna na spodní straně sedla tak, aby sedlo kleslo k bloku, aby se zabránilo úniku mělce cirkulujícího oleje. Pamatujte, že před demontáží dílů systému tlaku oleje by měl být motor zcela zastaven bez tlaku.

9. Pokud stroj nepracuje, nezapomeňte zastavit motor, jinak se výrazně zkrátí životnost stroje.


Čas odeslání: 11. března 2024